首 页 │ 走近百伦 │ 百伦动态 │ 精益服务 │ 百伦视角 │ 成功案例 │ 职业机会 │ 联系我们
※精益服务
 
※我们的客户
· 精益制造管理概述
 
项目说明
精益思想告诉我们成本可以无限下降(改善无止境)成本取决于制造的方法生产中的到处存在浪费去除生产中的浪费和提高效率便可大大降低成本实现精益是以创造价值为目标的消灭浪费的过程。我们强调:不要追求完美,五十分就行,马上做。通过导入精益生产方式可以使:
  •       生产周期减少60-90%,
  •       库存减少  60-90%
  •       在制品减少50-80%
  •       生产效率提高10-100%
  •       废品率降低  30-50%
  •       到达客户手中的缺陷减少  30-80%
  •       交货准时率提高30-70%
  •       人均产出增加40-80%
  •       与工作有关的伤害减少50%。
  •       ……

  

百伦咨询将日本的丰田生产方式(TPS)与美国的“精益生产”方式对比分析,基于中国企业现状与需求,形成了“百伦精益生产模式(BLP)” 。我们认为使用精益生产工具不是目的而是手段,无论是TPS还是“精益生产”其目的是为企业创造利润,百伦咨询非常强调咨询项目为客户带来可见的、基于事实的提升,并同时强调以可操作性及可量化的提升前后数据结果为导向,来证明我们咨询的业绩。
百伦咨询尊重每个企业的自身行业等特点和现状,基于实地考察的现实,为企业度身定做适宜的项目建议书,利用BLP的独特有效的咨询方法确保企业改善实效的产生并协助企业维持持续的改善成果。百伦咨询致力于成为中国企业最信赖的咨询公司,为打造各类企业客户的一流行业地位贡献力量。
 
百伦精益生产模式(BLP)特色
  •  原装正宗的精益生产
     依托丰田、福特管理专家,确保原汁原味的精益生产理念和方法;
  •  结合本土的适应性改进
     经过多年对精益生产的潜心研究与实践,对中国企业的辅导与关注,基于对各行业的分 析,开发适合本土企业的精益生产模式;
  •  着重文化的建立
    不仅从流程中进行改善,更重视企业精益文化建设;
  • 实务的操作手法
    从实践出发,注重实效,以实做为主;
  • 通俗的培训教材,极具震撼力的顾问团队
    系统、本土化的教材,通俗易懂,使你驾轻就熟,事半功倍。生动、活泼、深入浅出的授课,使员工易于理解、吸收、应用于实际工作;
  • 确保导入成功

百伦精益改善项目实施关键点:
 
1.通过详细诊断,识别改善切入点、重点改善项目,并和 企业一起,寻找改善方法、实施并评估改善成果,并建立可量化的精益衡量指标,从衡量指标上展现精益示范项目的优势;在精益体系实施各阶段用有形成果和无形成果加以衡量;
2.分阶段、全面引入精益体系,为 企业达成行业内或集团公司内的典范样板企业的目标奠定基础,提供途径;
3.精益项目推行过程中,着重“观念变革,行动变革,善用工具”,以期达成:骨干员工掌握相当程度的精益工具和技术、一般员工掌握基本精益工具和技术,最终实现员工自主改善之目标
4.在项目实施过程中培养和锻炼人,形成企业内部的精益骨干人才(百伦咨询将协助做精益人才认证);
5.建立精益组织,梳理精益流程,将精益体系纳入公司整体管理体系,使整个组织运作高效;
6.奠定持续改进、永续经营的基础
7.保证以事实为基础,以成果为驱动力的工作方法;强调实践,做、做然后还是做的思想,确保推行精益改善项目的共赢执行力。
     
精益生产体系与现有公司管理体系的关系
 
联系我们了解更多关于精益制造管理!

· 精益成熟度评估
 
项目说明

精益成熟度评估(Lean Manurity Assessment)是针对推行精益或生产改善一段时间的企业而推出的适应性服务项目。

我们接触过众多的企业客户,有些企业几年前就接触过精益培训,或接受过精益生产咨询辅导,有的企业可能刚刚开始尝试精益生产模式,而有的企业正在进行精益生产模式。无论是以前接触过精益生产模式而现在放弃了的,还是正在尝试精益生产方式的企业,或多或少可能都会遇到过以下推行过程中的难题,比如:

  • 企业人员观念没改变,推行执行难度大
  • 急功近利,那种要求立竿见影短期内就大见成效,发生大的转变的思想是符合精益生产不断改进的原则的
  • 没找到好的切入点
  • 实施过程遇到困难就停滞不前
  • 缺乏整体配合
  • 。。。。。。

从而导致了诸如不相信精益生产方式是有效的、对自己企业丧失信心的、半途而废的、或是消极应对等等情形。

百伦咨询公司针对上述问题,运用一套系统的精益成熟度评估工具,系统的、客观的帮助企业评估目前企业精益实施的现状,并针对目前问题及对下一步规划给出整体解决方案,以规避企业在精益生产方式实践过程中存在的各种风险,让企业少走弯路,以更大的激情和信心将精益生产方式在企业内落地生根,实现收益最大。

欲想了解更多关于精益成熟度评估内容请联系我们!


· 精益系统诊断
 
项目说明
精益系统诊断与评估是企业精益之旅的最佳开端
 
我们提供以降低成本为核心的精益评估考察,我们的精益专家会亲临现场密切考察和评估您的生产过程。其他相关的评估可能包括:运营管理,采购,发货,及其他的辅助过程。我们会呈现具体的实例来证明我们如何能够帮助您的企业改善。我们将提供具体的建议并与管理层一同探讨拿出切实可行的改善实施方案,改善方案能够保证立即产生效果并取得长期收益。
 
评估过程我们在寻找什么?
 
简单的说答案就是“浪费”.
同时,我们还关注其他的要素:
高阶管理层的价值观
各种形式的库存
必须尽快解决的紧急问题
生产周期
准时交付,质量及以客户为中心的指标
产能及生产计划
设备停机时间,包括调试和切换时间
客户流失的风险
场地利用
内部人才的培养
工作流程
公司历史及整体状况
组织结构及员工士气
产品流动及搬运
物料配送
供应商问题
工作文化

我们会以非常友好并且有目的性的在现场走动,观察,查阅文件,了解支持过程并且提出许多必要的问题.
为什么要寻找浪费呢?
我们知道浪费实际上导致了诸多其他问题,浪费以多种多样的形式潜伏在诸多环节中。我们的任务就是要竭尽全力的寻找到浪费,其实精益企业最根本的形式就是消除浪费。
我们教会你们的员工如何识别浪费,如何运用适当的方法降低浪费,与他们一起工作取得一定的改善成果。
我们的方法对我们的客户有贡献,同时也对我们自己有所帮助。假如我们通过改善流程或消除浪费,帮助你们节省或创造了数十万或数百万甚至数千万的价值,那么你可能会非常乐意利用我们的顾问进行改善,那么想象一下如果我们教会你的员工这些改善的技巧和方法,那会是什么样的结果?
 
联系我们获得精益评估工具!

 
关于百伦 | 百伦动态 | 精益服务 | 百伦视角 | 成功案例 | 职业机会 | 联系我们
Copyright 2008-2009 百伦企业管理咨询有限公司 All rights reserved. 沪ICP备06058901号