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    ※我们的客户
    某某电子公司精益生产解决方案
    · 项目背景：
    a) 该企业是某美国500强企业的电子事业部中的制造企业，物料采购周期长，占用资金较大，如何  加快资金周转是企业需解决的课题。
    b) 公司生产的注塑产品属于小件产品，随着产品品种的增多、产量需求的增加，生产能力如何满足日益增长的快速需求，同时如何充分而有效的利用工厂的面积与生产能力以降低固定资产折旧也是企业面临的主要问题。
    c) 公司在质量管理体系认证审核后，需要尽快推进精益生产的实施来保证认证效果，并进而提升企业的竞争力。

    · 解决方案：
    咨询策略：
    为了有效的提升生产线生产力、降低生产品质不良、消除各种浪费，建立更完善的规范化管理的工厂，来强化经营管理体制，以满足客户的要求。根据辅导公司的生产规模及生产特点，百伦企管的顾问师们根据精益生产理念及相关的行业特点，以TOP-DOWN系统地全员参与推进精益生产的方式，重点从价值流程图分析入手，以拉系统及库存物流为主要关注点，全面展开时间分析，协助企业进行精益生产的推行。

    具体辅导咨询方式：
    a)现场咨询指导与培训相结合，进行现地现物的改善与优化。
    b)成立由顾问师团队与公司骨干结合的工作项目小组的组织结构进行跟踪推进。
    c)时间安排分为三个阶段
    第一阶段：其主要内容是工厂评估与培训 ，目的是了解并评估工厂现状，给出详细的咨询实施方案，并通过培训提升人员素质，建立精益生产理念和文化。
    第二阶段：其主要内容是精益生产项目辅导推进，按照第一阶段设立的推进方案进行改善，显现初步成果后再进行完善与修改，并建立标准化作业等维持改善效果。
    第三阶段：以验收为主，进行效果确认及项目交接，形成标准化得以维持和巩固成果。

     

    · 项目成果：

    项次
    评价项目
    改善
    1
    生产线产能提升
    提高30%
    2
    生产不良率低降
    15%下降到6%
    3
    停工待料时间降低
    提高35%
    4
    空间节省
    节省55%
    5
    库存降低
    降低70%
    6
    线平衡人员节省
    减少40%

    · 补充说明：

     
     
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